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發布日期:2023-03-03 作者:恒日盛
老客戶戰先生發來微信說:發來1件SKH-9高速鋼做熱處理+超深冷處理。要求熱處理硬度HRC64°以上。
我說:我們的SKH-9高速鋼都是做超深冷處理的。但不解為什么要求硬度一定要求HRC64°以上?
根據個人經驗,硬度越高脆性越大,刀口崩裂風險就越高,對沖頭來說不一定是好事。原來戰先生想用SKH-9高速鋼做刀口剪切線徑3.5mm有硬度的不銹鋼鋼絲。原來用白鋼做刀口,刀口很快就磨損。因此想到,用SKH-9高速鋼硬度做高一點,耐磨性能會好一點,刀口壽命長一點。根據個人經驗,白鋼的耐磨性和SKH-9高速鋼差不多,只是白鋼的韌性差于SKH-9高速鋼。如果以前用白鋼做刀口時,刀口容易崩裂,用SKH-9高速鋼可以改善,而耐磨性沒有太多的改善。
根據戰先生的工作環境,切割線徑3.5mm有硬度的不銹鋼鋼絲,刀口用白鋼耐磨性差,建議還是用粉末高速鋼ASP60比較合適。
經過與戰先生的這次溝通,讓我想起沖壓不銹鋼沖頭的選擇原則,要根據被沖材不銹鋼的硬度、厚度、沖壓速度決定。不銹鋼的特性是很粘刀,沖頭容易磨損。因此沖壓不銹鋼的沖頭,應該從DC53模具鋼起。不銹鋼硬度一般分為3種:軟態不銹鋼、半硬不銹鋼、全硬不銹鋼。根據不銹鋼硬度選擇沖頭料的基本原則如下:
1) 當沖壓軟態不銹鋼時:如果厚度1mm以內,沖速100次/分鐘以內,可以選用DC53模具鋼。厚度越厚,沖速越快,應該選用更高一級的材料做沖頭,如:SKH-9高速鋼、鎢鋼YG20。
2) 當沖壓半硬不銹鋼時:如果厚度1mm以內,沖速100次/分鐘以內,可以選用DC53模具鋼。如果厚度1mm以上,沖速200次/分鐘以內,就必須選用SKH-9高速鋼。如果條件更加苛刻,應該選擇粉末高速鋼如ASP23。
3) 當沖壓全硬不銹鋼時:如果厚度1mm以內,沖速100次/分鐘以內,應該選用SKH-9高速鋼。如果厚度1mm以上,沖速200次/分鐘以內,就應該選用ASP23粉末高速鋼。如果條件更加苛刻,應該選擇粉末高速鋼如ASP60。
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