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發布日期:2024-05-08 作者:恒日盛
經常聽到高速沖壓模具的模具師傅訴說,他的沖頭料壽命短,經常發生容易磨損或崩角。沖頭沒生產多久就磨損,造成產品起毛刺的不良。模具頻繁下機維修,造成生產效率低下,維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角,造成沖頭料直接報廢,
一.沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因:
沖壓模具沖頭料容易磨損、崩角的原因是沖頭料有害雜質含量多,造成沖頭不耐磨,韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時,特別是高速沖壓,沖頭會產生高溫。這些細微分布于模具型腔或沖頭的雜質,在高溫下硬度會降低或細微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損和崩角,沖頭壽命變短。沖頭需要頻繁維修,增加模具維修成本,生產率下降。
同行為了降低成本,采用廢鋼翻新代替合金煉鋼,這些廢鋼翻新的模具鋼雜質多,雜質一旦存在就無法去除,只能稀釋。這些雜質是造成模具沖頭容易磨損、崩角的根本原因。
二. 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的解決辦法:
避免沖壓模具沖頭提前磨損或崩角的有效辦法是提高模具鋼純凈度,降低有害雜質含量。提高熱處理工藝,采用3次高溫回火消除應力聚集。某些模具鋼還要進行超深冷處理。模具鋼采用奧地利INTECO(英泰克)氣氛保護電渣爐煉鋼、國內僅有2家;材質純凈度更好。沖頭料SKH-9高速鋼,一件頂兩件。
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