發布日期：2014-01-23 作者：恒日盛
SKH9高速鋼模具材料的使用和維護
使用工藝水平較為先進的設備在線和離線檢測模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。經過檢測驗收比較合格的高速鋼模具材料就進行登記，進行入庫上架，在使用的時候在領出拋光模孔工作帶，并且把導流模和型材模以及模墊在進行組裝以及查看，在保證沒有任何失誤的時候在發到機臺進行加熱。高速鋼模具材料爐內加熱的時間不能超過十個小時以上，因為加熱的時間太長，那么模孔的工作帶就會比較容易腐蝕或者造成變形。在高速鋼模具材料擠壓剛開始的時候，最好要緩慢加壓力，因為沖擊力是能夠引起堵模。要是發生堵模的時候，那么就懸疑馬上停機，避免壓爛模孔工作帶; 在把高速鋼模具材料進行卸機之后，那么待冷至一百五十度到一百八十度的時候在放入堿槽煮，那是由于模子在高溫下堿煮，就比較容易被熱浪沖擊開裂。并且需要采用較為先進的蝕洗方法，以回收節省堿液，縮短腐蝕時間以及實現沒有污染清洗; 我國的告訴模具鋼材料公司較為傳統的生產方法通常都是大到型芯，小到螺釘都是需要自行設計以及制造。而后果就是島城陣線太長，并且生產的批量過少，這樣就浪費了不少的精力以及很多的資源，同樣是不能夠確保在任何的一個環節都是可以有一個比較高級的專業化水準。而當前，我們能不能換成另外的思量方式，當前的高速鋼模具材料生產廠家從模具市場上在接到了但只之后，不需要任何的零部件都自行的生產，可以讓這個單子到市場上去找一些專業做模板和模架等，而自己廠家就只是加工最位專業的模具的型腔組件等，或者，只是做自己公司最為專業化的那一部分，而其他的就可以找一些專業做哪些產品的廠家去做，因為動員了整個行業的力量以及資源，那么生產的規模就顯得更加的大。因此高速鋼模具材料廠家必須要進行更加細致的行業力量來進行分工從而來有效的提升生產效率以及專業化的水平，這樣才能夠有效的提升高速鋼模具材料生產行業整體的經濟效益以及競爭能力。
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