發(fā)布日期：2014-06-25 作者：恒日盛
SKH9高速鋼
【模具鋼訊】
模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產制造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現；還可以通過減少 輔助時間，(如刀具的更換時間等)以及盡可能地降低某些工序出現故障的機會來實現。這就對刀具供應商的技術解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā) 現與刀具有關的生產過程中出現的切削加工問題的原因和影響因素，并對刀具的有關問題作出及時的響應，快速發(fā)現問題并提出解決問題的方案和建議，必要時還要 很快到達問題現場，對刀具本身的各個要素嚴格控制和做出合適、及時的改進和優(yōu)化，提供完善、及時的售中和售后服務。日本戴杰公司不僅在中國各大城市設立了 經銷點，而且還在上海設立辦事處，并委派了高級技術人員提供售前服務和售后的技術支持和服務。
實際生產經驗表明刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統工程，在模具加工中，系統的輸入是生產的要求，系統的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果，在 這個系統中存在多個因素和變量，機床、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統，刀具的結構、切削刃的幾何 形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短，還會造成所加工工 件出現異常情況；參數配置不合理的機床不僅不能使刀具發(fā)揮應有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。
新技術的開發(fā)來源于實際的生產實踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機床建立了長期的技術交流合作關系，以不斷調整刀具與機床的共諧性，最大程度地提升機床的 加工效率。因此，對刀具廠商來說，一方面要在刀具技術上不斷努力已達到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強同機床廠商、夾具廠商、切削液廠商、 材料廠等加強合作，當加工中出現異常情況時，需要從系統工程的角度分析和解決問題，而不能單一地只看到系統中的刀具問題，要從系統角度來考慮問題，分析相 關間的各個重要因素，提升在切削加工中對系統工程的統籌解決能力。
在這個社會都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當然也不例外。從近幾年的展會上我們可以發(fā)現，創(chuàng)新確實被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國外機床工具企業(yè)，很多 企業(yè)開發(fā)了更先進的刀具，例如展開式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分，整套刀具還包含了傳動和控制機構等，這種刀具的生產效率很高；組合刀具 (復合刀具)，一把復合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時間，有利于提高加工精度和加工效率；等等，因此也更受到客戶的 信賴和支持。
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